Der Kunststoffspritzguss und die Extrusion gehören zu den vielseitigsten und zuverlässigsten Verfahren zur Herstellung von Kunststoffartikeln. Diese Technologien garantieren maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Durch die Extrusion lassen sich Kunststoffprofile und -rohre mit präzisen Eigenschaften fertigen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden und jeder Branche abgestimmt sind.

Das Verfahren des Kunststoff-Extrusionsformens

Das Verfahren des Kunststoff-Extrusionsformens basiert auf dem Schmelzen und Formen des Kunststoffmaterials, das durch eine Matrize gepresst wird, um die gewünschte Form zu erhalten. Diese Technologie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, Geometrien, Wandstärken und Abmessungen präzise zu definieren und eine hohe Gleichmäßigkeit des Endprodukts zu gewährleisten. Die Möglichkeit, individuell angepasste Matrizen zu entwickeln, erlaubt die Herstellung komplexer Profile, die in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden, vom Bauwesen über die Automobilindustrie bis hin zur Innenausstattung und zu technischen Komponenten. Die Kunststoffextrusion gewährleistet die Einhaltung enger Maßtoleranzen und eine hohe Oberflächenqualität. Wer sich für das Extrusionsverfahren entscheidet, vertraut auf einen Prozess, der Effizienz, Präzision und nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der individuellen Gestaltung vereint.

Die Vorteile des Kunststoff-Extrusionsformens

Einer der Hauptvorteile des Kunststoff-Strangpressverfahrens ist seine hohe Reproduzierbarkeit. Sobald das Projekt definiert ist, können große Stückzahlen mit gleichbleibend hoher Qualität produziert werden, was eine optimale Kombination aus Zeit- und Kostenersparnis ermöglicht. Darüber hinaus bietet diese Technologie eine große Flexibilität bei der Materialauswahl. Je nach geforderter Eigenschaft können Kunststoffe mit spezifischen Merkmalen ausgewählt werden, zum Beispiel hinsichtlich mechanischer Festigkeit, geringem Gewicht, Isolation, Witterungsbeständigkeit oder branchenspezifischen Normen. Die Vielseitigkeit des Kunststoff-Strangpressformens ermöglicht die Herstellung von Profilen mit einfachen Querschnitten ebenso wie von komplexen Geometrien und erfüllt damit selbst anspruchsvollste Konstruktionsanforderungen. Jede Matrize kann so ausgelegt werden, dass Profile mit einzigartigen Eigenschaften entstehen, die sich perfekt in bestehende Produktionssysteme integrieren lassen.

Die Exzellenz von VBN im Kunststoff-Strangpressformen

VBN ist der ideale Partner für Unternehmen, die Kunststoffprofile und -rohre entwickeln möchten, die sich harmonisch in ihre Produkte integrieren lassen. Die Zusammenarbeit umfasst sämtliche Phasen, von der Konstruktion über die Formgebung bis hin zur Kunststoffextrusion und zur nachgelagerten Bearbeitung. Mit über 65 Jahren Erfahrung und kontinuierlicher technologischer Weiterentwicklung optimiert VBN das Design, maximiert die Leistung und reduziert gleichzeitig die Produktionskosten. Ein umfassender technischer Support, von der schnellen Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung, gewährleistet eine hohe Betriebskontinuität und die Fähigkeit, flexibel auf Marktveränderungen zu reagieren.
VBN ist sowohl im Kunststoffspritzguss als auch in der Coextrusion tätig. Letztere ermöglicht es, Kunststoffe unterschiedlicher Steifigkeit in einem einzigen Arbeitsgang zu verbinden und zu extrudieren. Mit einem Maschinenpark von 50 Extrudern unterschiedlicher Kapazität kann das Unternehmen eine nahezu unbegrenzte Produktpalette realisieren.

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