16 April 2024 | NEWS
Profile mit geringer Umweltbelastung: Nachhaltigkeit und Innovation
Profili a basso impatto ambientale sostenibile e innovativo

Die Verwendung von recyceltem und biologisch abbaubarem Kunststoff bei der Herstellung von umweltfreundlichen Profilen ist mehr als nur ein Trend. Es ist der Beweis für einen Paradigmenwechsel hin zu verantwortungsvolleren und effizienteren Produktionsverfahren. Jahrzehntelang wurde der Bereich der Extrusion von aus Erdöl gewonnenen Polymeren beherrscht, die bei unsachgemäßer Entsorgung negative Auswirkungen auf das Ökosystem hatten.
Die Einführung neuer Rohstoffe hat eine neue Ära eingeläutet, die eine deutliche Verringerung des ökologischen Fußabdrucks verspricht. Die Materialrevolution definiert den Produktionsprozess neu und ermöglicht die Herstellung von Profilen mit geringen Umweltauswirkungen.

Die Revolution der Materialien

Im Mittelpunkt dieses nachhaltigen Wandels steht die Materialinnovation. Die Verwendung von recycelten Kunststoffen und Biokunststoffen als Rohstoffe für die Herstellung von umweltfreundlichen Profilen ist nun eine konkrete Realität. Recycelte Polymere stammen aus Produktionsabfällen oder aus der Wiederverwertung von Kunststoffabfällen, die andernfalls auf einer Deponie landen würden. Die Wiederverwendung dieser Produkte reduziert den Bedarf an neuen Erdölressourcen und verringert die Menge an Schadstoffen, die in die Natur freigesetzt werden.
Im Gegensatz dazu werden Biokunststoffe aus erneuerbaren Quellen wie Maisstärke, Zellulose oder Zuckerrohr gewonnen. Sie bieten eine hervorragende Alternative zu traditionellem Kunststoff aus fossilen Brennstoffen und garantieren die Möglichkeit, Profile mit geringen Umweltauswirkungen herzustellen, die in Bezug auf ihre Leistung gleichwertig sind. Außerdem hinaus können sie sich unter natürlichen Bedingungen zersetzen, ohne schädlichen Spuren in der Umwelt zu hinterlassen.

Fortschrittliche Extrusionstechnologien

Parallel zur Entwicklung der Materialien haben sich auch die Extrusionstechnologien weiterentwickelt. Moderne umweltfreundliche Profilfertigungsanlagen sind so konzipiert, dass sie energieeffizienter sind und den Einsatz von Rohstoffen optimieren. Sie senken den Energieverbrauch und minimieren die Abfallmenge, die während des Herstellungsprozesses entsteht. Darüber hinaus ermöglichen einige dieser Produktionstechnologien die Extrusion von Polymeren mit unterschiedlichen Schmelzeigenschaften, wodurch sich die Palette der herstellbaren umweltfreundlichen Profile weiter vergrößert.

Nachhaltiges Design

Ein weiterer entscheidender Aspekt bei der Herstellung von umweltfreundlichen Profilen ist das nachhaltig ausgerichtete Design. Dieser Ansatz berücksichtigt den gesamten Produktlebenszyklus, von der Auswahl der Rohstoffe bis zum Ende der Nutzungsdauer des Profils. Die Designer verpflichten sich, Lösungen zu entwickeln, die nicht nur funktional und ästhetisch ansprechend sind, sondern sich am Ende der Lebensdauer auch leicht recyceln lassen.
Diese Art von Design beinhaltet die Minimierung der Verwendung von Additiven, die mit Recyclingverfahren nicht kompatibel sind, und die Entwicklung von Profilen mit geringer Umweltbelastung, die leicht demontiert und in ihre Bestandteile getrennt werden können, um die Rückgewinnung der verschiedenen Materialien zu erleichtern.

Die umweltfreundlichen Profile von VBN

VBN setzt sich in erster Linie für die Optimierung des Verarbeitungskreislaufs von umweltfreundlichen Profilen ein. Durch die Rückgewinnung von Produktionsabfällen kann der Einsatz von Rohstoffen effizienter gestaltet werden, um Abfall zu reduzieren. Darüber hinaus kann der Extrusionsprozess mit recycelten Materialien durchgeführt werden, so dass Post-Consumer Kunststoff zu neuem Leben erweckt und zu einer neuen Ressource wird.
VBN kann auch eine breite Palette von Polymeren verarbeiten, einschließlich der neuesten Generation von biologisch abbaubaren und nachhaltigen Kunststoffen.
Die Energie für den Betrieb der Abteilungen des Unternehmens und die Herstellung von umweltfreundlichen Profilen stammt aus einer effizienten Kraft-Wärme-Kopplungs- und Kraft-Wärme-Kälte-Kopplungsanlage.

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